砂漿質(zhì)量問題及分析原因
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2016-12-27 14:39:09文章來源:網(wǎng)絡(luò)責(zé)任編輯:清馨園林點(diǎn)擊:
1、施工單位導(dǎo)致的干混砂漿質(zhì)量問題
(1)施工時(shí)一次性抹灰太厚,造成砂漿開裂。應(yīng)按規(guī)范施工操作,一次抹灰不要太厚。
(2)不宜在比砂漿強(qiáng)度等級(jí)低的基體或基層上進(jìn)行抹灰施工,如確實(shí)需要,應(yīng)采取分層過渡的方式進(jìn)行施工,避免抹灰層開裂或空殼。
(3)不同材質(zhì)交界處應(yīng)采取加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行處理,避免造成墻體開裂。
(4)混凝土墻體抹灰前,必須用界面劑進(jìn)行處理,并保持濕潤(rùn)。
(5)在高溫、多風(fēng)、空氣干燥的季節(jié)進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí),宜對(duì)門窗進(jìn)行封閉,室外抹灰采取遮陽防風(fēng)措施。
(6)砂漿凝結(jié)后及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù),避免造成砂漿開裂。
2、砂漿使用時(shí)感覺較粗
砂的最大粒徑一般小于3.5mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4.75mm,施工時(shí)工人感覺砂漿還是較粗,其實(shí)感覺較粗主要是砂漿的和易性差,施工性不好,顯得大顆粒較多,主要原因在于人工砂的顆粒級(jí)配不好,往往砂的組成是“兩頭多,中間少”,需要補(bǔ)充中間區(qū)域的砂。
3、抹灰砂漿開裂、空鼓
抹灰砂漿開裂、空鼓砂漿開裂分為塑性開裂和干縮開裂兩種。塑性開裂是指砂漿在硬化前或硬化過程中產(chǎn)生開裂,它一般發(fā)生在砂漿硬化初期,裂紋一般都比較粗,裂縫長(zhǎng)度短;干縮開裂是指砂漿在硬化后產(chǎn)生開裂,它一般發(fā)生在砂漿硬化后期,裂紋特點(diǎn)是細(xì)而長(zhǎng)。
塑性開裂主要是由于砂漿抹灰后不久,在塑性狀態(tài)下由于水分散失快而產(chǎn)生收縮應(yīng)力,當(dāng)收縮應(yīng)力大于砂漿自身的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),表面產(chǎn)生裂縫。它往往與砂漿的性能和溫度、環(huán)境溫度以及風(fēng)度等有關(guān)系。水泥用量大,砂細(xì)度模數(shù)越小,含泥量越高,用水量越大,砂漿保水性差,砂漿越容易發(fā)生塑性開裂。
干縮開裂主要由于砂漿水泥用量大、強(qiáng)度高導(dǎo)致體積收縮;施工后期養(yǎng)護(hù)不到位;砂漿摻合料或添加劑干燥收縮值大;墻體本身開裂;界面處理不當(dāng);砂漿強(qiáng)度等級(jí)亂用或用錯(cuò);基材與砂漿彈性模量相差太大等。
4、砂漿出現(xiàn)結(jié)塊、成團(tuán)現(xiàn)象
原因:干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)原材料中的砂含水率未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;砂漿攪拌時(shí)間太短,攪拌不均勻;施工企業(yè)未能按照施工要求及時(shí)清理干混砂漿筒倉及攪拌器。
5、砂漿抹面不久出現(xiàn)氣泡
(1)添加劑與水泥適應(yīng)性不好,導(dǎo)致反應(yīng)產(chǎn)生氣泡。
(2)砂細(xì)度模數(shù)太小或顆粒級(jí)配不好導(dǎo)致孔隙率太高。
6、砂漿凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定
因外界溫度、基材差異情況等所致
(1)施工環(huán)境溫度高、砂漿保水率較低、緩凝劑摻量低導(dǎo)致砂漿凝結(jié)時(shí)間縮短。
(2)施工環(huán)境溫度降低、緩凝劑摻量過高引起砂漿凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。須加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)查看,及時(shí)了解施工信息,并及時(shí)調(diào)整緩凝劑的摻量和砂漿保水性高低。
出現(xiàn)異常不凝結(jié)添加劑計(jì)量出現(xiàn)問題導(dǎo)致添加劑摻入量過大;砂漿拌合水量過大,導(dǎo)致砂漿出現(xiàn)離析、稠度過大,不凝結(jié)。
7、抹面硬化后出現(xiàn)表面掉砂
主要由于干混砂漿所用砂子細(xì)度模數(shù)太低,含泥量超標(biāo),膠凝材料比例少,導(dǎo)致部分砂子浮出表面,起砂。
8、砂漿抹面出現(xiàn)表面掉粉起皮
由于生產(chǎn)干混砂漿所用砂子太細(xì),石粉含量較大及摻合料摻量太大,壓光導(dǎo)致部分粉料上浮,聚集表面,以至于表面強(qiáng)度低而掉粉起皮。
9、抹面出現(xiàn)易掉落、粘不住現(xiàn)象
由于砂漿和易性太差,粘結(jié)力太低;施工方一次抹灰太厚,抹灰時(shí)間間隔太短;基材界面處理不當(dāng)。可以調(diào)整干混砂漿生產(chǎn)配合比,增強(qiáng)砂漿粘結(jié)力;施工時(shí)建議分層抹灰,總厚度不能超過20mm,注意各個(gè)工序時(shí)間;做好基層墻體的界面處理。
10、抹面后不好收光
由于干混砂漿用砂級(jí)配不合理,導(dǎo)致砂漿和易性不好。
以上是北京園林綠化公司為大家介紹的,有關(guān)砂漿質(zhì)量問題及分析原因的相關(guān)介紹,希望大家能有所了解,如果還有什么想要了解的,可以在線咨詢我們,或是撥打我們的熱線電話:010-62858902進(jìn)行咨詢,北京園林綠化公司地址:北京市海淀區(qū)四季青鎮(zhèn)北辛莊路雙新辦公區(qū)3號(hào)樓。
(1)施工時(shí)一次性抹灰太厚,造成砂漿開裂。應(yīng)按規(guī)范施工操作,一次抹灰不要太厚。
(2)不宜在比砂漿強(qiáng)度等級(jí)低的基體或基層上進(jìn)行抹灰施工,如確實(shí)需要,應(yīng)采取分層過渡的方式進(jìn)行施工,避免抹灰層開裂或空殼。
(3)不同材質(zhì)交界處應(yīng)采取加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行處理,避免造成墻體開裂。
(4)混凝土墻體抹灰前,必須用界面劑進(jìn)行處理,并保持濕潤(rùn)。
(5)在高溫、多風(fēng)、空氣干燥的季節(jié)進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí),宜對(duì)門窗進(jìn)行封閉,室外抹灰采取遮陽防風(fēng)措施。
(6)砂漿凝結(jié)后及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù),避免造成砂漿開裂。
2、砂漿使用時(shí)感覺較粗
砂的最大粒徑一般小于3.5mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4.75mm,施工時(shí)工人感覺砂漿還是較粗,其實(shí)感覺較粗主要是砂漿的和易性差,施工性不好,顯得大顆粒較多,主要原因在于人工砂的顆粒級(jí)配不好,往往砂的組成是“兩頭多,中間少”,需要補(bǔ)充中間區(qū)域的砂。
3、抹灰砂漿開裂、空鼓
抹灰砂漿開裂、空鼓砂漿開裂分為塑性開裂和干縮開裂兩種。塑性開裂是指砂漿在硬化前或硬化過程中產(chǎn)生開裂,它一般發(fā)生在砂漿硬化初期,裂紋一般都比較粗,裂縫長(zhǎng)度短;干縮開裂是指砂漿在硬化后產(chǎn)生開裂,它一般發(fā)生在砂漿硬化后期,裂紋特點(diǎn)是細(xì)而長(zhǎng)。
塑性開裂主要是由于砂漿抹灰后不久,在塑性狀態(tài)下由于水分散失快而產(chǎn)生收縮應(yīng)力,當(dāng)收縮應(yīng)力大于砂漿自身的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),表面產(chǎn)生裂縫。它往往與砂漿的性能和溫度、環(huán)境溫度以及風(fēng)度等有關(guān)系。水泥用量大,砂細(xì)度模數(shù)越小,含泥量越高,用水量越大,砂漿保水性差,砂漿越容易發(fā)生塑性開裂。
干縮開裂主要由于砂漿水泥用量大、強(qiáng)度高導(dǎo)致體積收縮;施工后期養(yǎng)護(hù)不到位;砂漿摻合料或添加劑干燥收縮值大;墻體本身開裂;界面處理不當(dāng);砂漿強(qiáng)度等級(jí)亂用或用錯(cuò);基材與砂漿彈性模量相差太大等。
4、砂漿出現(xiàn)結(jié)塊、成團(tuán)現(xiàn)象
原因:干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)原材料中的砂含水率未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;砂漿攪拌時(shí)間太短,攪拌不均勻;施工企業(yè)未能按照施工要求及時(shí)清理干混砂漿筒倉及攪拌器。
5、砂漿抹面不久出現(xiàn)氣泡
(1)添加劑與水泥適應(yīng)性不好,導(dǎo)致反應(yīng)產(chǎn)生氣泡。
(2)砂細(xì)度模數(shù)太小或顆粒級(jí)配不好導(dǎo)致孔隙率太高。
6、砂漿凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定
因外界溫度、基材差異情況等所致
(1)施工環(huán)境溫度高、砂漿保水率較低、緩凝劑摻量低導(dǎo)致砂漿凝結(jié)時(shí)間縮短。
(2)施工環(huán)境溫度降低、緩凝劑摻量過高引起砂漿凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。須加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)查看,及時(shí)了解施工信息,并及時(shí)調(diào)整緩凝劑的摻量和砂漿保水性高低。
出現(xiàn)異常不凝結(jié)添加劑計(jì)量出現(xiàn)問題導(dǎo)致添加劑摻入量過大;砂漿拌合水量過大,導(dǎo)致砂漿出現(xiàn)離析、稠度過大,不凝結(jié)。
7、抹面硬化后出現(xiàn)表面掉砂
主要由于干混砂漿所用砂子細(xì)度模數(shù)太低,含泥量超標(biāo),膠凝材料比例少,導(dǎo)致部分砂子浮出表面,起砂。
8、砂漿抹面出現(xiàn)表面掉粉起皮
由于生產(chǎn)干混砂漿所用砂子太細(xì),石粉含量較大及摻合料摻量太大,壓光導(dǎo)致部分粉料上浮,聚集表面,以至于表面強(qiáng)度低而掉粉起皮。
9、抹面出現(xiàn)易掉落、粘不住現(xiàn)象
由于砂漿和易性太差,粘結(jié)力太低;施工方一次抹灰太厚,抹灰時(shí)間間隔太短;基材界面處理不當(dāng)。可以調(diào)整干混砂漿生產(chǎn)配合比,增強(qiáng)砂漿粘結(jié)力;施工時(shí)建議分層抹灰,總厚度不能超過20mm,注意各個(gè)工序時(shí)間;做好基層墻體的界面處理。
10、抹面后不好收光
由于干混砂漿用砂級(jí)配不合理,導(dǎo)致砂漿和易性不好。
以上是北京園林綠化公司為大家介紹的,有關(guān)砂漿質(zhì)量問題及分析原因的相關(guān)介紹,希望大家能有所了解,如果還有什么想要了解的,可以在線咨詢我們,或是撥打我們的熱線電話:010-62858902進(jìn)行咨詢,北京園林綠化公司地址:北京市海淀區(qū)四季青鎮(zhèn)北辛莊路雙新辦公區(qū)3號(hào)樓。
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